风机抽取的烟气不单纯是电解槽所排烟气

摘要：

整个净化过程要在密闭条件下进行，而密闭主要是由电动卷帘所控制。但是，由于工艺决定了操作人员要不断地开启密闭卷帘，由此带来的不良影响是：风机抽取的烟气不单纯是电解槽所排烟气，其中一部分来自于外界空气，为此，集气效率达不到设计要求。　为保证净化装置处于良好的工作状态，达到环境保护的要求，对铝电解现阶段净化设施运行中存在的问题，提出如下改进要点：

　　（1）改进设计：由电解槽散发出的各种有害物质，设计要求是直接经风机送入洗涤塔，随着时间的增长，易造成管道堵塞。为消除此种不利因素，可在风机前加一布袋除尘设备，由此进入管道内的只有过滤后的氟化氢气体，使其沥青烟、粉尘等落在布袋内，烟气经布袋过滤后再进入管道，这样即可解决管道堵塞问题。

　　（2）设备管网由金属更改为硬塑结构材料。硬塑材料为惰性物质，能耐酸碱腐蚀，从而可消除管道被腐蚀的弊病，即使有堵塞异常现象发生，进行维修、更换也很容易。

　　（3）改变电解槽的排列方式。风机对远距离槽子抽取的烟气量很难达到设计要求，电解槽排列由单行改为双行或多行排列，缩短了两端电解槽的距离，因此可更大程度地提高了集气效率，减少烟气的自由散发。

　　（4）改边部加工为中间自动打壳下料加工。作为整套净化设施的前端，中间打壳下料作业与边部加工相比较，减少了槽罩开启率和开启面积，避免了后者易出现的粉尘和氟化氢气体的排放尖峰。

　　（5）改变总管与支管拐弯处的角度结构。增大为钝角，有利于气流平稳，尤其在气流急速情况下，起到一定的缓冲作用，同时，风机只需用较小功率即可达到风量要求，有利于延长风机的寿命。

　　（6）继续增加洗涤塔高度。由于此处为净化设施的最尾端，增加其高度，实现高空排放，以进一步稀释由于特殊情况下而未充分净化的烟气。

　　（7）解决周期性出现的问题。在冬季由于气温下降，管路内流液反应速度较慢和不够充分，针对这一现象，在管道外部包装保温材料，保持设备管网温度的持续稳定，以确保反应的充分和完全。

　　（8）加密喷淋设备的细管。增加管子根数密集喷淋并且定期疏通，会使碱液分布均匀密集，与污染物接触面积增大，反应均衡，进一步有利于净化。

　　（9）定期检查和清理风机。风机是整套净化工程的重要设备之一，要定期检查其调节风阀是否在准确位置，轴承座油位是否在正常油位，打开轴承座冷却水阀门，检查水路系统是否畅通，以确保正确的风速和风量.